| Série VT Les machines-outils sont conçues et fabriquées par des professionnels, avec pour objectif principal un centre de gravité bas, une résistance à la torsion, une coupe intensive et une grande efficacité d'enlèvement de matière. Elles adoptent une base en caisson et des colonnes d'axe Z élargies et épaissies, garantissant une excellente rigidité de l'ensemble. |
Les pièces moulées pour machines sont fabriquées en matériau HT300 de haute qualité et sont soumises à des processus de détente des vibrations et de revenu secondaire pour éliminer les contraintes internes. Elles se caractérisent par une grande résistance, une forte résistance à la déformation et une excellente capacité d'absorption des chocs, garantissant ainsi une précision stable et durable à la machine-outil. |
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■ Caractéristiques
| Type de machine | VT800 |
| 最大回转直径 Max. diamètre de balançoire | 920 mm |
| 最大车削直径 Max. diamètre de tournage | 820 mm |
| 最大车削高度Hauteur de braquage maximale | 720 mm |
| Nez de broche | A2-11 |
| Puissance du moteur de broche | 18,5/22 kW |
| 主轴最高转速 Max. vitesse de broche | 2000 tr/min |
| Taille du mandrin | 15” / 18” (en option) |
| X轴行程 Axe X | -50,+450mm |
| Z轴行程 Axe Z | 740 mm |
| Vitesse d'avance rapide sur l'axe X | 20 m/min |
| Vitesse d'avance rapide de l'axe Z | 20 m/min |
| Axe X Axe X Max. couple du moteur | 69 N.m |
| Axe Z Max. couple du moteur | 85,2 Nm |
| 伺服刀塔 Tourelle d'outil servo | 8 outils |
| Taille de l'outil OD | 32x32mm |
| Diamètre de l'outil d'alésage | ￠50 mm |
| 动力刀具规格Taille de l'outil de tourelle électrique | ER32 |
| 气源压力 Pression de la source d'air | 0,5-0,8 MPa |
| Dimensions de la machine (L x l x H) | 2000x3400x3650mm |
| Poids standard | 9600 kg |
■ Fonctions extensibles des machines-outils
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Tournage-fraisage La machine peut être équipée d'une tourelle d'outil électrique servo selon les besoins, et différents types de têtes électriques peuvent être configurés pour réaliser des fonctions de tournage et de fraisage, résoudre les exigences de traitement de pièces complexes et améliorer l'efficacité du traitement. |
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La surface d'installation adopte un procédé de raclage manuel, ce qui permet à la machine-outil de conserver sa précision initiale pendant longtemps. Cela améliore également sa rigidité, ainsi que ses performances antivibratoires et sa stabilité pendant l'usinage.
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Avantages de l'application |
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